Промышленное модульное оборудование для производства азота и кислорода

В наших модульных установках для производства кислорода и азота используется технология PSA (адсорбция при переменном давлении). Этот усовершенствованный процесс использует различные адсорбционные способности специализированных адсорбентов для компонентов сырого газа при различных давлениях. При повышении давления емкость адсорбента увеличивается, улавливая значительные количества примесей из сырого газа. Во время декомпрессии адсорбционная способность снижается, высвобождая эти примеси и регенерируя адсорбент. Путем чередования рабочих циклов мы достигаем непрерывного разделения сырьевого газа с исключительной эффективностью.

• Простота установки и эксплуатации с низкими эксплуатационными расходами.
• Запатентованная технология наполнения обеспечивает компактность молекулярных сит, продлевая срок их службы.
• Высокая эффективность адсорбции улучшает производительность продукта при одновременном снижении энергопотребления.
• Запатентованная модульная комбинированная структура позволяет гибко регулировать мощность, сокращая затраты на закупки.
• Передача сигналов RS485 для обеспечения высокой совместимости и адаптируемости.
• Управление через мобильное приложение для включения/выключения и мониторинга параметров в режиме реального времени.
• Онлайн-связь через TCP+, удаленная интернет-связь
• Клапаны и инструменты национального стандарта для стандартизированного производства и надежного качества.
• Несколько устройств в параллельной конфигурации с возможностью простого резервного копирования N+1.

В нашем модульном оборудовании для производства азота и кислорода используется технология адсорбции с переменным давлением PSA с модульной интегрированной конструкцией, позволяющая производить азот и кислород вместе или по отдельности. Система поддерживает гибкое штабелирование и расширение, при этом отдельные модули можно обслуживать в режиме онлайн, не влияя на общую работу. Особенности включают производство газа высокой чистоты, стабильное выходное давление, интеллектуальную систему управления, полностью автоматическую работу и возможности дистанционного мониторинга. Компактная конструкция сводит к минимуму занимаемую площадь и обеспечивает более низкое энергопотребление, что делает его идеальным для различных промышленных применений, включая сварку SMT, лазерную обработку, консервацию пищевых продуктов, аквакультуру и химические процессы.

Интегрированная модульная компоновка обеспечивает организованную прокладку трубопроводов для немедленной эксплуатации при подключении к электросети и газу. Короткие сроки установки и независимое разделение модулей обеспечивают пыленепроницаемую и бесшумную работу с низким уровнем рабочего шума, что подходит для обычных помещений, таких как мастерские и компьютерные залы.

Оснащенная множеством устройств защиты от перепадов давления, перегрузки и температуры, система автоматически отключается со звуковой и визуальной сигнализацией при возникновении аномалий. Попеременная циклическая работа модуля обеспечивает равномерное распределение нагрузки, продлевая общий срок службы и снижая интенсивность отказов.

Регулируемый расход газа, чистота и выходное давление с возможностью переключения между азотом, кислородом или одновременным производством. Идеально подходит для удовлетворения различных потребностей в газе на нескольких рабочих станциях и в различных процессах.

Универсальные компоненты упрощают закупку запасных частей. Ежедневное обслуживание включает только базовое удаление пыли и проверку фильтра. Отсутствие сложного вспомогательного оборудования или потерь расходных материалов приводит к снижению долгосрочных эксплуатационных расходов.

Модульные системы предлагают гибкие возможности расширения в отличие от традиционных стационарных блоков, что исключает полную замену системы для увеличения мощности и сокращает вторичные инвестиции. Конструкция резервуара без высокого давления исключает необходимость ежегодных проверок для упрощения управления.