-
Выделить
Полноавтоматическое оборудование для очистки азота HCH
,Машина для очистки азота SMT
,Автоматическая система очистки азота
-
Чистота≥99.999%
-
Содержание O2≤5 частей на миллион
-
содержание CO2≤5 частей на миллион
-
Точка росы≤ 60°C
-
Управление источником питания0,2 кВт 220 В 50 Гц
-
Место происхожденияКитай
-
Фирменное наименованиеCNSMT
-
СертификацияCE- Nitrogen purification
-
Номер моделиХН-4080
-
Количество мин заказаТакже возможен 1 комплект машины или смешанный заказ. Транспортировка: навалом или в контейнерах.
-
ЦенаПодлежит переговорам
-
Упаковывая деталиСтандартные экспортные коробки и пакеты из прочной древесины доступны в качестве опции.
-
Время доставки1-2 рабочих дня
-
Условия оплатыLC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Полностью автоматическое оборудование для очистки азота типа HCH
Полностью автоматическое оборудование для очистки азота типа HCH
Полностью автоматическое оборудование для очистки азота типа HCH использует передовую технологию адсорбции для удаления кислорода, воды и примесей из газообразного азота. Начиная с азота чистотой 99,9% в качестве сырья, система использует уголь и специальные катализаторы для достижения превосходных результатов очистки.
Принцип работы
В оборудовании для очистки азота типа HCH используется сложная комбинация процессов гидрирования, каталитического дезоксигенирования и глубокой сушки на молекулярных ситах, специально разработанная для пайки оплавлением SMT. Обычный азот поступает в систему и точно смешивается со следовыми количествами водорода перед направлением в каталитическую реакционную башню. Под воздействием специализированных катализаторов остаточный кислород в азоте реагирует с водородом с образованием воды, эффективно завершая процесс деоксигенации.
После деоксигенации газ подвергается первоначальной конденсации для удаления содержания воды, а затем поступает в систему осушки на молекулярных ситах для глубокого удаления остаточного водяного пара и мелких примесей. Молекулярное сито оснащено автоматической системой регенерации, способной работать в непрерывном циклическом режиме, обеспечивая 24-часовую бесперебойную работу оборудования.
После завершения процесса комплексной очистки система производит газообразный азот высокой чистоты и с низкой точкой росы. Все выходные параметры соответствуют строгим требованиям для бескислородной пайки оплавлением SMT, эффективно предотвращая окисление контактных площадок печатных плат и обеспечивая превосходное качество пайки.
Введение в оборудование
Оборудование для очистки азота типа HCH представляет собой высококачественное решение для очистки газов, разработанное специально для отрасли прецизионной электронной сварки. Являясь основным очистителем азота для поверхностного монтажа, он служит основным вспомогательным оборудованием для систем пайки оплавлением, идеально адаптируясь к различным производственным линиям бессвинцовой пайки оплавлением. Эта система эффективно решает распространенные проблемы недостаточной чистоты подаваемого газа и избыточного содержания воды и кислорода в стандартных генераторах азота, обеспечивая стабильный защитный азот высокой чистоты для производственных процессов SMT.
В этом оборудовании для очистки азота для пайки оплавлением SMT используются проверенные технологии каталитической деоксигенации и глубокой сушки молекулярными ситами. Используя обычный азот промышленного качества в качестве сырья, система удаляет остаточный кислород посредством эффективных каталитических реакций с последующей многоступенчатой адсорбционной сушкой для глубокого удаления водяного пара, примесей и газовых примесей. Оборудование типа HCH стабильно производит азот высокой чистоты со степенью чистоты ≥ 99,999%, с чрезвычайно низким содержанием кислорода и точкой росы, достигающей -70°C. Такая производительность полностью устраняет распространенные проблемы при пайке, включая окисление печатных плат, виртуальную пайку, потемнение и изменение цвета, что значительно повышает производительность пайки при поверхностном монтаже.
Оборудование для очистки азота типа HCH имеет интегрированную конструкцию, компактную конструкцию, минимальную занимаемую площадь и простую установку, что делает его пригодным для различных конфигураций заводских цехов. Оснащенное полностью автоматической интеллектуальной системой управления, оборудование обеспечивает автоматическую регулировку соотношения азота и водорода, автоматическую регенерацию и мониторинг работы в режиме реального времени. Поддерживая 24-часовую непрерывную стабильную подачу газа без необходимости ручного контроля, система идеально подходит для высокоинтенсивных непрерывных производственных сред, типичных для сборочных линий SMT.
По сравнению с традиционным оборудованием для очистки система HCH обеспечивает увеличенный срок службы катализатора, стабильную производительность очистки, низкое энергопотребление, простые процедуры эксплуатации и технического обслуживания, а также минимальную частоту отказов. Эти преимущества эффективно снижают затраты предприятий на обслуживание как газа, так и оборудования. Обладая исключительной эффективностью очистки и надежными эксплуатационными характеристиками, это оборудование находит широкое применение в поверхностном монтаже SMT, прецизионной электронной пайке, полупроводниковой упаковке и в смежных областях, выступая в качестве основного вспомогательного оборудования для повышения качества и эффективности процесса пайки оплавлением при стабилизации производительности.
Технические характеристики
| Модель | Выход | Чистота кислорода | Размеры (Д*Ш*В мм) | Воздухозаборник | Выход газа | Вес (кг) | Источник питания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ХН4010 | 10 Нм³/ч | ≥93% | 1300*950*1850 | Г1/2" | Г1/2" | 500 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4020 | 20 Нм³/ч | ≥93% | 1400*950*1850 | Г1" | Г1/2" | 600 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4030 | 30 Нм³/ч | ≥93% | 1500*950*1850 | Г1" | Г1/2" | 700 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4040 | 40 Нм³/ч | ≥93% | 1600*1000*2000 | Г1" | Г1/2" | 800 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4050 | 50 Нм³/ч | ≥93% | 1600*1200*2200 | Г1" | G1/4" | 1000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4060 | 60 Нм³/ч | ≥93% | 1600*1200*2200 | Г1" | Г1" | 1200 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4080 | 80 Нм³/ч | ≥93% | 1800*1400*2500 | Г1" | Г1" | 1600 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4100 | 100 Нм³/ч | ≥93% | 2000*1600*2600 | Ду32 | Г1" | 1800 г. | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4150 | 150 Нм³/ч | ≥93% | 2200*1600*2700 | Ду40 | Г1" | 2400 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4200 | 200 Нм³/ч | ≥93% | 2300*1600*2700 | Ду50 | Ду40 | 3000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4250 | 250 Нм³/ч | ≥93% | 2400*1600*2700 | Ду50 | Ду40 | 4000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4300 | 300 Нм³/ч | ≥93% | 2500*1600*2760 | Ду65 | Ду40 | 5600 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4400 | 400 Нм³/ч | ≥93% | 2700*1800*2900 | Ду65 | Ду50 | 6500 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4500 | 500 Нм³/ч | ≥93% | 3200*2400*3900 | Ду80 | Ду65 | 7500 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4600 | 600 Нм³/ч | ≥93% | 3500*2500*4000 | Ду80 | Ду65 | 8500 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4700 | 700 Нм³/ч | ≥93% | 3500*2500*4500 | Ду100 | Ду80 | 9500 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4800 | 800 Нм³/ч | ≥93% | 3800*2600*4500 | Ду100 | Ду80 | 11000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН4900 | 900 Нм³/ч | ≥93% | 3800*2600*5200 | Ду100 | Ду80 | 12000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
| ХН41000 | 1000 Нм³/ч | ≥93% | 4000*2800*5500 | Ду100 | Ду80 | 15000 | 220 В переменного тока/0,2 кВт |
Меры предосторожности
- Газозащитное оборудование содержит азот и водород. Азот может вызвать гипоксию и удушье, а водород легковоспламеняем и взрывоопасен. Поддерживайте достаточную вентиляцию в рабочих помещениях и строго запрещайте использование открытого огня и курение. Регулярно проверяйте трубопроводы на предмет утечек и размещайте соответствующие знаки, предупреждающие об опасности.
- Работайте строго в пределах номинального рабочего давления; работа с избыточным давлением запрещена. Медленно открывайте и закрывайте клапаны, чтобы избежать скачков давления. Неавторизованный персонал не должен модифицировать оборудование или трубопроводы.
- Убедитесь, что оборудование надежно заземлено. Не открывайте электрические коробки управления во время работы. Перед техническим обслуживанием отключите питание и сбросьте давление. Регулярно проверяйте электрические цепи, чтобы предотвратить старение и проблемы с утечками.
- Перед запуском проверяйте приборы, клапаны и предохранительные клапаны в рамках ежедневных процедур эксплуатации и технического обслуживания. Постоянно контролируйте рабочие параметры. Немедленно отключите оборудование в случае возникновения необычного шума, перегрева или утечки. Замену катализаторов, молекулярных сит и других принадлежностей следует выполнять при выключенной машине и отключенном питании.
Гарантия послепродажного обслуживания
- На всю машину предоставляется 12-месячная гарантия с расширенной гарантией на основные компоненты. В течение гарантийного срока ремонт и замена деталей в случае неисправностей, не связанных с человеческим фактором, предоставляются бесплатно.
- Круглосуточная техническая консультация без выходных с быстрым реагированием на неисправности и при необходимости обслуживанием на месте.
- Бесплатная установка на месте, отладка, а также комплексное обучение эксплуатации и техническому обслуживанию.
- Пожизненная техническая поддержка после окончания гарантийного срока с долгосрочными поставками оригинальных запасных частей.
Сертификация
Контактная информация
Телефон:+8613537875415
Электронная почта:Lizzy@smtlinemachine.com
Адрес:Промышленная зона Синьтянь, Баоань, город Шэньчжэнь, Китай
сопутствующие товары
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.